مزایای استفاده از کنواهای موجدار در خط تولید شما
اینها سیستمهایی هستند که به طور مستقیم بر کارایی و ظرفیت فرآیندهای تولیدی فعلی تأثیر میگذارند و کنواهای موجدار در اینجا عمل میکنند. این نوارهای منحصر به فرد طراحی شدهاند تا مواد و محصولات را به صورت ایمن حمل کنند و آنها را به یک مؤلفه اساسی هر خط تولید تبدیل میکنند. بنابراین، امروز در این پست ما به بحث در مورد مزایای کنواهای موجدار میپردازیم که میتوانید با آنها شروع کنید و چگونگی جلوگیری از اشتباه OEE خطرناکترین را بفهمید!
مزایای کنواهای نواری موجدار
نوارهای گوشتی بیشترین ثبات را در حمل و نقل ارائه میدهند و بنابراین آسانتر برای حمل کالاهاست. این ترازهای نقاله با یک نوار طراحی شده است که سطح گوشتی و خطوط داراست، به گونهای که اطمینان حاصل کند که به راحتی روی نوارها گرفتار شود و قسمتهای بالقوه پشت سر هر ساعت به خوبی پشتیبانی میشوند. یکی از مزایای اصلی نقاله گوشتی، انعطافپذیری فراوان آن است. آنها میتوانند انواع آیتمهای غذایی، تجهیزات الکترونیکی و داروها را حمل کنند. این ویژگی به این معناست که این نقالهها میتوانند به راحتی برای سازگاری با خطوط تولید یا فعالیتهای یک کسب و کار تنظیم شوند.
ابتدا این مورد یک نوآوری در دستهبندی جدید نقالههای گوشتی خواهد بود.
این باند های نقاله ای با گذر زمان و تجربه توسعه یافته اند به طوری که امروزه ما به آنها دست می یابیم که قابلیت اعتماد بیشتری نسبت به گذشته دارند. پرومود می تواند با دستگاه های پیشرفته نظارت مجهز شود، برای سرعت و مقاومت محصولات در حین حمل. عملکرد کارگران نیز با یک رابط ساده اشاره و کلیک برای برنامه ریزی سرعت و حرکت باند ممکن است. کدنویسی کمتر/نظری نیز کمک می کند (کمتر زمان صرف تنظیم == بهره ورتر).
روش های اجرای کار با استفاده از باندهای نقاله ای گофته شده به صورت ایمن
ایمنی در محیط تولید مهم است باید چه باشد، اما هنگام سروکار داشتن با نقالههای کرگردان حتی اهمیت بیشتری دارد. اطمینان حاصل از اینکه سیستم نقاله به درستی نصب شده و به خوبی نگهداری میشود تا شرایط نامطمئن جلوگیری شود. همچنین، اگر کامیون خود را به طور منظم بررسی کنید، شناسایی مشکلات قبل از اینکه بد شوند بسیار آسانتر خواهد بود. به طور مشابه، مطمئن شوید که نقالهها را با بستهبندیها، پارتیشنها یا محافظها جلوگیری از تماس افراد با قسمتهای حرکتی اشتباه انجام شود. در واقع، آموزش عملیاتکاران در مورد نحوه استفاده صحیح از نقالهها به اندازه موضوعات دیگر حیاتی است زیرا یک حادثه ممکن است منجر به اتخاذ اقدامات جدی توسط مدیریت شرکت برق شود.
نقاله باند کرگردان چگونه کار میکند؟
بررسی کلی درباره بارکننده فرورفتگی. استفاده از یک بارکننده فرورفتگی بسیار ساده است. مرحله ۱- درک نیازهای خاص خط تولید شما برای تعیین اندازه و طرح بارکننده رولر. نصب و پیکربندی تنظیمات کالیبراسیون برای بهترین عملکرد روی بارکننده انتخابی خود انجام دهید. این مورد اطمینان میدهد که بارکننده میتواند بدون هیچ مشکلی حمل محصولات در تمام خط تولید را مدیریت کند.
نکات نگهداری بارکنندههای فرورفتگی
اگر قصد خرید یک بارکننده فرورفتگی دارید، اصرار داشته باشید که محصول استاندارد بالایی باشد و از تأمینکنندگان قابل اعتماد باشد. اگر به دنبال سیستمهای درب امنیتی هستید، برندها را انتخاب کنید؛ باید شرکتهای خوبی وجود داشته باشند که محصول کیفیت و پشتیبانی پس از فروش ارائه دهند. نظرات و امتیازات مشتریان را قبل از خرید مطالعه کنید. مهمترین موضوع انجام نگهداری مداوم به صورت مورد نیاز و بررسی بارکننده است تا به طور滑顺 بدون عیب و نقص عمل کند و در نهایت متوقف شدن یا کاهش تولید را جلوگیری کند.
استفاده از باند های نقاله گофته
اینها به طور معمول در صنایع پردازش غذایی، بستهبندی و تولید یافت میشوند. یکی از جنبههای آن به ویژه زمانی کاربرد دارد که نیاز به حمل کالاهای نرم یا محصولات حساسی است که نیازمند رسیدگی ملایم دارند. علاوه بر این، در تسهیلات تولید گرم یا سرد نیز استفاده میشود و این باندها راه حل مناسبی برای حرکت مواد در طول خط تولید هستند.
به طور خلاصه، باندهای نقاله گوفته اهمیت جایگزین ناپذیری در فرآیند تولید معاصر دارند. بنابراین، آنها منبع مهمی برای هر تنظیم تولیدی هستند، به دلیل توانایی آنها در حرکت کالا به صورت سریع و ایمن. با استفاده از گزینههای محصول ایمن و قابل اعتماد نیز، این شرکتها میتوانند در حالی که باندهای نقاله گوفته خود را در بهترین حالت نگه میدارند، بازده سرمایهگذاری بیشینه را برای خرید یک واحد نقاله عملکرد بالا به دست آورند.