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1. Images et dessins des produits
Produits convoyés : boîtes de 330 ml
2. Applications et caractéristiques
Nous concevons ce convoyeur pour transporter les boîtes de 330 ml. La température des boîtes est d'environ 40 degrés Celsius. Nous aidons au transport des boîtes de la zone de remplissage vers les zones d'emballage.
La particularité de ce convoyeur à bande modulaire est d'offrir un processus de transport plus stable et plat que celui des convoyeurs à chaînes plastiques.
3. Données techniques du convoyeur
Non. | Données techniques | Dimensions |
1 | Largeur effective du convoyeur | 90mm |
2 | Type de bande transporteuse | Bande modulaire en grille plane, couleur blanche |
3 | Hauteur du convoyeur | De 300 mm à 1300 mm |
4 | Guide latéral du convoyeur | Profil en acier inoxydable + PE, hauteur : 80 mm |
5 | Cadre du convoyeur | Acier inoxydable |
6 | Arbre du convoyeur | 30mm |
7 | Moteur | Sans moteur (fourni par le client) |
8 | Pièces supplémentaires | Avec rainures de drainage disponibles |
4.Titres de blog
1. Pourquoi les convoyeurs modulaires droits de 90 mm de largeur sont idéaux pour votre ligne de production
2. Les avantages des convoyeurs modulaires de 85 mm pour un manutentionnement efficace des matériaux
3. Choisir le bon convoyeur pour les boîtes de 330 ml : considérations clés et avantages
4. Optimiser votre système de convoyage : la puissance des bandes modulaires droites de 85 mm
5. Choisir le bon convoyeur : avantages des convoyeurs modulaires droits de 85 mm
6. Flexibilité de la ligne d'emballage : la polyvalence des convoyeurs à bandes modulaires droites
7. Comment les convoyeurs à bandes modulaires révolutionnent le processus d'embouteillage de Coca-Cola
8. Pourquoi les convoyeurs à bandes modulaires sont idéaux pour le transport des boîtes de 330 ml
9. le rôle des convoyeurs à bandes modulaires dans l'amélioration des processus de production, d'embouteillage, d'emballage et de logistique de Coca-Cola
10. "Tapis Roulant Modulaire vs Chaîne Plastique : Lequel est Idéal pour Votre Ligne de Production ?"
11. Les Meilleurs Systèmes de Convoyage pour la Manipulation de Canettes de 330 ml dans les Usines de Boissons
12. L'Affrontement Définitif : Tapis Modulaires contre Chaînes Plastiques dans les Applications Industrielles
13. Flexibilité et Efficacité : La Puissance des Tapis Accumulateurs pour les Canettes
14. Optimisation de Votre Ligne de Conditionnement avec des Tapis Accumulateurs à Tapis Modulaire
15. Comment les Tapis Accumulateurs Flexibles Améliorent l'Efficient Manipulation et le Tri des Canettes
16. Quels Types d'Emballages un Tapis Roulant Modulaire Peut-Il Manipuler ?
17. Composants Clés d'un Système de Détournement de Convoyeur pour Canettes
18. Types de Convoyeurs pour Bouteilles et Canettes : Conçus Spécifiquement pour Manipuler des Bouteilles, Canettes et Contenants en Verre de Tailles Variées.
19. Gestion de Différents Types de Canettes
20. Applications des convoyeurs de boîtes de 330 ml
5. Mots-clés
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Contrôle du flux et tapis roulant d'accumulation pour boîtes
Système de convoyage pour l'accumulation de boîtes
Tapis roulant d'accumulation pour boîtes de boissons
Système de déviation de tapis roulant pour boîtes
Tapis roulant de déviation pour boîtes
Tapis roulant pour boîtes avec déviation automatisée
Tapis roulant pour dévier les boîtes vers plusieurs lignes
Tapis roulant de déviation et de distribution pour boîtes
Système efficace de déviation des boîtes pour les lignes d'emballage
tapis roulant de transfert et de déviation pour boîtes de 330ml
Système de déviation du flux de boîtes
Tapis roulants pour bouteilles
Tapis roulants pour l'embouteillage
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