Teleskopgurtförderer

1) Teleskopförderband - Kletternder mobiler Typ

Ein teleskopierender Gurtförderer kann Waren sicher und effizient laden und entladen. Er ist geeignet für Expresspäckchen, gewebte Taschen, Kartons, Gepäck, Reifen, Plastikboxen, Ölfässer usw. Sein größter Vorteil sind die ergonomischen Arbeitsbedingungen. Die Bewegung des Geräts in jede Richtung kann durch das Steuerungsheft realisiert werden, um die vom Kunden angegebene Position zu erreichen. Dann kann durch Betätigen der Taste die teleskopierende Bewegung der Maschine die vom Bediener geforderte Position erreichen und die Ladung und Entladung der Waren einfach und effizient ausführen. Die Gesamtbewegung und die Teleskopbewegung wird durch den Motorantrieb schnell dem Bediener übermittelt.

Insbesondere ist der kletternde teleskopierende Gurtförderer speziell für Lade- und Entladeszenarien ohne Plattformen oder Rampe geeignet.

● Die Ausrüstung kann sich horizontal nach vorne, hinten, links und rechts bewegen. Die Vorderräder können auch in beliebige Richtungen rotieren. Die Gesamtbewegung wird durch manuelles Schieben oder eine externe Energiequelle angetrieben.

● Nachdem der Förderer die vorgesehene Position erreicht hat, müssen die vier Gelenkfüße heruntergelassen werden, um den Boden zu stützen. Dadurch kann der Förderer frei aus- und eingefahren werden, um die vorgesehene Lade- und Entladeposition zu erreichen.

● Das gesamte Gerät kann durch ein hydraulisches Hebe-/Senkmechanismus angehoben und gesenkt werden, was die körperliche Belastung beim Laden und Entladen reduziert.

2) Vorteile des Teleskopbandförderers

● Einfache Bedienung: Reduziert die Distanz für das manuelle Hin- und Herbewegen von Materialien und senkt die körperliche Belastung.

● Effiziente Bedienung: Basierend auf einer Standardladegeschwindigkeit von 25-40 m/Min., beträgt die theoretische maximale Ladekapazität an Kartons (800×600 mm) pro Stunde 3.000 Stück.

● Standardbetrieb: Ladung und Lagerung gemäß dem vor Ort geltenden Standardprozess, ordentlich und effektiv durchgeführt, wodurch das chaotische und überladene Betriebsfeld vermieden wird.

● Arbeitskraftersparnis: Die Anzahl der Ladekräfte kann auf weniger als die Hälfte der ursprünglichen Zahl reduziert werden.

● Sicherer Betrieb: Senkt die Unfallrate beim Laden und Entladen und gewährleistet besser die Sicherheit und Gesundheit der Arbeiter.

● Verbesserung des Unternehmensimages: Eine standardisierte Automatisierungsausrüstung im Fertigungsbetrieb erfüllt die Anforderungen moderner Unternehmen und kann mit traditionellen Fertigungslinien kombiniert werden.

3) Struktur zur Referenz

4) Datenblatt & Beispielszeichnung

5) Weitere detaillierte Informationen: